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【印后技術(shù)性】紙盒印刷模切刀的挑選工作經(jīng)驗歸納

發(fā)布日期: 2020-08-13   閱讀量: 142   來源:廣盟利   作者:小利

  【印后技術(shù)性】紙盒印刷模切刀的挑選工作經(jīng)驗歸納

  柔版印刷連動加工生產(chǎn)流水線已愈來愈多地運用在伸縮紙盒加工中,變成發(fā)展趨勢*快速的一種印刷加工方法,為紙盒加工業(yè)的發(fā)展趨勢產(chǎn)生極大的驅(qū)動力。即便在紙盒加工銷售市場提高比較慢的一些地域,也出現(xiàn)了很大的發(fā)展趨勢。

  迄今仍有一些加工商并不認(rèn)為模切、排廢和成形加工等印后加工是柔版印刷生產(chǎn)制造中尤為重要的一環(huán)。殊不知,僅有歷經(jīng)模切、排廢并成形加工后的紙盒才具備具體的包裝和運送特性,才稱之為是一個真實好用的包裝。不健全的印后加工事實上使**的印刷越來越毫無價值。

  迄今仍有很多要素牽制著紙盒加工廠的加工高效率。例如到底是選用一張紙給紙還是卷筒衛(wèi)生紙給紙,選用圓壓圓模切還是平壓平模切,選用聯(lián)網(wǎng)模切還是離線模切等,都立即危害到全部加工廠的生產(chǎn)量、公司的權(quán)益和為顧客服務(wù)的工作能力。

  一張紙與卷筒衛(wèi)生紙加工

  在紙盒加工業(yè)界,如今占有市場占有率很大的依然是一張紙給紙、多機膠版印刷加工、平壓平模切的加工加工工藝。其生產(chǎn)流程為:

  紙卷——一張紙——間斷——印刷——間斷——闖齊——間斷——模切——間斷——排廢——加工完紙盒

  從資產(chǎn)資金投入和人力資本成本費層面開展點評,假如還以這類方式運營一個紙盒加工廠,一定會遭遇極大的工作壓力。

  因而,目前的一張紙紙盒加工商要想在市場競爭中領(lǐng)跑,僅有采用2個方式:其一,在目前機器設(shè)備的狀況下,做到盡量髙速的生產(chǎn)制造;其二,完成大批加工下的成本低生產(chǎn)制造,如將各種不同規(guī)格型號的紙盒集中化在一起開展加工。



  昂貴的機器設(shè)備項目投資成本費、用時的印活變換及其另外多個加工設(shè)備維護的難度系數(shù),非常是印刷與印后加工在速率配對層面的差別,已經(jīng)不斷減少一張紙膠版印刷+平壓平模切在紙盒加工中常占的占比。

  典型性的柔版印刷聯(lián)線加工步驟即鋼絲繩卷筒料直接進入印刷一部分,再從另一端輸出加工好的制成品的方式,其生產(chǎn)流程為:

  紙卷——印刷+模切——加工完紙盒

  很顯著,這類精益生產(chǎn)方式降低了資金分配、模切耗費和人力資本資金投入,減少了制成品送到顧客的時間。這與一張紙紙盒加工中不斷上機操作、下機速度很的多道加工工藝流程擁有巨大的區(qū)別。

  在意識到這一差別以后,再充分考慮加工限期的規(guī)定,能夠較為得到下列結(jié)果:膠版印刷加工必須5套印刷機器設(shè)備,而柔版印刷加工只需一套印刷機器設(shè)備;膠版印刷加工必須6道工藝過程,而柔版印刷加工只需2道工藝過程;膠版印刷加工*后必須10~12個職工,而柔版印刷加工只必須2~3個職工。工藝性能上的好壞是不言而喻的。

  圓壓圓模切與平壓平模切

  不論是一張紙還是卷筒衛(wèi)生紙印刷方法,假如配置了平壓平模切,之后加工在工藝性能上便會存有一些缺點。因而,模切加工工藝的挑選變成紙盒加工中第二*重要的決定要素。

  雖然如今圓壓圓模切磨具的價錢仍比平壓平模切磨具高,但圓壓圓模切磨具價錢的逐漸減少以及可信性的明顯提高,使其普及化范疇不斷發(fā)展。

  到迄今為止,愈來愈多的紙盒加工商早已了解到圓壓圓模切加工方法的優(yōu)勢,關(guān)鍵反映在對較高的均值加工速率、加工加工工藝的類似一致性(輪換印刷+圓壓圓模切)、較低的項目投資及簡易、便捷的提前準(zhǔn)備的認(rèn)同上。

  從表1非常容易看得出圓壓圓模切方法的成本費優(yōu)點。在機器設(shè)備項目投資層面,一臺平壓平模切機的價錢得以選購幾臺圓壓圓模切機。雖然圓壓圓模切版的價錢稍高,但其項目投資是能夠延遲的,僅有在具體收到獨特紙盒加工訂單信息時,才必須選購磨具。



  再進一步講,當(dāng)代圓壓圓模切版已被生產(chǎn)制造得十分精準(zhǔn),以致于絕大多數(shù)印前準(zhǔn)備工作都會磨具加工工廠進行,模切版的墊版、掏空、貼壓印墊條等準(zhǔn)備工作在印刷公司早已蕩然無存,印刷公司只要用一片薄薄泡沫雙面膠開展粘版就充足了,事實上也減少了成本費。

  自然,全部要素中*重要的依然是生產(chǎn)率。與連動平壓平模切加工加工工藝對比,圓壓圓模切加工的生產(chǎn)率要高得多。在取得成功選用了降低裁剪空缺等新方式后,紙盒加工生產(chǎn)制造的取得成功因素便是單位時間內(nèi)的加工總數(shù),即如何提高生產(chǎn)率。平壓平模切與卷筒衛(wèi)生紙印刷加工工藝的組成盡管也具備較高的加工速率,但較高的機器設(shè)備維護費用、模切排廢的艱難和套準(zhǔn)的難度系數(shù),促使具體加工生產(chǎn)量不如圓壓圓模切加工。

  自然,圓壓圓模切也不是全能的。大幅度幅面印刷的小紙盒加工生產(chǎn)制造選用平壓平模切加工工藝依然具備優(yōu)點,在一些層面乃至超出小幅度輪換+圓壓圓模切加工工藝的加工工作能力。

  必須留意的是,圓壓圓模切加工機器設(shè)備的種類諸多,必須具備非常豐富多彩的專業(yè)知識才可以作出取得成功的挑選。

  實體線模切版和帶磁模切版

  鋼鋁合金的實體線模切版在近二十年一直是圓壓圓模切選用的*關(guān)鍵的模切版。過去的模切版價格比較貴,充分考慮要使紙盒加工商持續(xù)保持核心競爭力,磨具價錢近些年早已顯著降低,基本上來到紙盒加工商已不用再過多考慮到的程度。模具加工加工加工工藝也已優(yōu)秀到能夠在幾日內(nèi)就供貨的程度(而之前很有可能必須幾個星期時間,大中型磨具乃至必須幾個月),磨具的加工精密度也愈來愈高,并在磨具供貨以前就早已完成了全部的模切加工準(zhǔn)備工作。

  盡管模具加工加工加工工藝使磨具已經(jīng)不斷控制成本,可是針對一些紙盒加工商和一些生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)而言,實體線模切版還是存有一些不夠。以便盡早填補這一點,磨具生產(chǎn)商加快了軟性模切版的開發(fā)設(shè)計,即帶磁模切版。它根據(jù)選用帶磁滾桶來固定不動模切版。



  帶磁模切版的發(fā)展趨勢十分迅速,關(guān)鍵緣故便是其便宜的價錢。一套帶磁模切版的價錢大概僅僅一套實體線模切版價錢的25%~30%。

  根據(jù)近些年的運用,帶磁模切版早已建立了它在超小量紙盒加工中的影響力。非常是當(dāng)紙盒加工商還不可以明確某類紙盒是不是可以大批加工生產(chǎn)制造時,它可被運用于紙盒試品、實驗品等的試生產(chǎn)。一般狀況下,紙盒加工商假如可以有效測算出每一年低于八百萬個紙盒的總產(chǎn)量時,就徹底能夠選用帶磁模切版,而當(dāng)初生產(chǎn)量超過八百萬個紙盒時,選用實體線模切版更加合適。

  在這里應(yīng)留意二點不一樣。**,絕大多數(shù)帶磁模切版的模切加工必須一個輔助工藝流程或一個排廢箱,它是它有別于實體線模切版加工的層面。

  實體線模切版已配置一體化的銷式排廢一部分,因而在簡易性、可信性和加工速率層面具備優(yōu)秀之處;第二,帶磁模切版在模切刃口鈍化處理以后不可以再被再次切削,而實體線模切版在一切正常模切刃口鈍化處理以后,還能夠被反復(fù)切削3~5次。這就是前邊提及的為什么要以八百萬個紙盒加工總數(shù)做為挑選不一樣模切版的緣故。

       上文整理總結(jié)了有關(guān)紙盒印刷模切刀的挑選工作經(jīng)驗歸納,希望對大家有所幫助。


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